塑膠外殼模具企業(yè)在做高光產(chǎn)品的時(shí)候總會(huì)遇到許多小問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不合格，其中最常見(jiàn)的就是流紋和氣紋，那么塑膠外殼模具素材遇到這類(lèi)異常的解決方案有哪些呢？在后期應(yīng)該怎么樣回避呢？博騰納塑膠外殼模具結(jié)合12年制作經(jīng)驗(yàn)來(lái)給大家解析一下：

 1.流紋

 描述：塑膠外殼模具的流紋一般出現(xiàn)在模溫沒(méi)有升起來(lái)的時(shí)候，或者模溫機(jī)出現(xiàn)異常情況下。

 改善：通過(guò)排查剛開(kāi)機(jī)/機(jī)臺(tái)報(bào)警、/模溫異常/冷卻時(shí)間過(guò)快等，先分析一下發(fā)生的條件在根據(jù)條件逐步優(yōu)化，避免流紋的發(fā)生。

 2.氣紋

 原因：塑膠外殼模具的氣紋產(chǎn)生一般是材料原因，模具本身排氣問(wèn)題，模具保養(yǎng)不到位，成型工藝不合理。

 改善：通常用一套模具做一樣的產(chǎn)品，如果分別是，ABS，PC，那么因?yàn)?/span>ABS材料本身流動(dòng)性比較好，所以氣紋比較好調(diào)整，然而PC因?yàn)椴牧咸匦裕蜎](méi)有那么好調(diào)整。改善進(jìn)膠設(shè)計(jì)，讓膠料可以速度通過(guò)水口位置，避免氣紋的形成。

 塑膠外殼模具企業(yè)一定要定期點(diǎn)檢和保養(yǎng)模具，點(diǎn)檢模具排氣鑲件是不是存在不安全生產(chǎn)因素，有小毛病及時(shí)糾正、避免大批量問(wèn)題爆發(fā)，影響產(chǎn)品正常的交付和進(jìn)度。這樣對(duì)一個(gè)塑膠外殼模具企業(yè)的口碑和日后發(fā)展也是很有幫助的，只有用心做好產(chǎn)品，客戶(hù)才會(huì)一直追隨我們。